鍍鋅鍋、爐墻和燃燒器組成了鍍鋅鍋加熱爐，這是鍍鋅的心臟。由于燃燒結(jié)構(gòu)的改革，直接燃燒己淘汰，燃?xì)獍l(fā)送爐產(chǎn)生的煤氣，由于co2和n2的組分高的原因，所以估計(jì)發(fā)熱量只有5-6mj/m3，而且還含s，燃燒產(chǎn)生的so2能生成酸洗化合物，已不能滿足環(huán)保的要求。電加熱成本較高，助鍍液需另外的加熱系統(tǒng)。天然氣是清潔能源，是鍍鋅鍋加熱爐的理想燃料。本文就對(duì)天然氣加熱鍍鋅鍋節(jié)能途徑做一個(gè)探討。

1.組織好生產(chǎn)、嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程

搞好調(diào)度、組織好生產(chǎn)、提高產(chǎn)量。沒有產(chǎn)量就談不上各項(xiàng)指標(biāo)的完成、更說不上節(jié)能。

a、連續(xù)生產(chǎn)：鍍鋅必須連續(xù)進(jìn)行生產(chǎn)，鍍鋅鍋溫度才會(huì)保持溫度。單純的追求質(zhì)量，拼設(shè)備也是不對(duì)的。要在鍍鋅鍋能承受的最大范圍內(nèi)爭(zhēng)取高產(chǎn)量。批量鍍鋅鍋的溶鋅量應(yīng)該小于產(chǎn)量的40-50倍，這個(gè)參數(shù)是被許多業(yè)內(nèi)人士所公認(rèn)的。

在組織生產(chǎn)的時(shí)候還要避免；大件小件之間的間距、交叉進(jìn)行操作、避免溫度失衡這幾項(xiàng)都是對(duì)于節(jié)能非常不利的。

b、要減少每一節(jié)掛所使用的鎖具、掛具、框籃等的數(shù)量和重量。這些金屬器具也隨同鍍件被侵入鋅液之中，在侵入的時(shí)候同樣減少了熱量，熱量減少之后非常就會(huì)制造在加熱的后續(xù)步驟。

2.提高鍍件鍍鋅前的溫度

根據(jù)公式計(jì)算可知，鍍件由20℃提高到100℃，每噸可減少鍍件熱量耗損20%。

提高鍍件溫度的措施：

a.提高助鍍液溫度達(dá)到65℃，不超過70℃。

b.設(shè)干燥炕，平板式干燥炕。溫度不均、散熱量大，最好采用熱風(fēng)干燥，使鍍件溫度達(dá)100℃，不超過120℃，干燥爐應(yīng)設(shè)計(jì)一隊(duì)來交替使用。

3.降低鋅液表面的散熱量

鋅液表面的散熱包括對(duì)流和輻射散熱，約占總的能耗的25%。

減少散熱的措施：

a、減少鋅液表面空氣較大的流動(dòng)，空氣流動(dòng)將帶走大量的熱量。

b、鋅液表面非侵鋅面可不打灰，不采取“勤打灰”的操作法。

c、在停產(chǎn)時(shí)間里，鍍鋅鍋加蓋保溫。加蓋保溫比不加蓋可減70%散熱耗損。